Χαρακτηριστικά συστήματος χύτευσης χάλυβα χύτευσης Χαρακτηριστικά χυτοχάλυβα υψηλού σημείου τήξης, Χύτευση χάλυβα κακή κινητικότητα, συρρίκνωση, εύκολη οξείδωση, απαιτήσεις μετάλλου υγρού γρήγορης και ομαλής πλήρωσης.
Το σύστημα έκχυσης έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά: ⑴. Συρρίκνωση σώματος από χυτό χάλυβα, χύτευση εύκολης παραγωγής συρρίκνωση, συρρίκνωση, ρωγμές και ελαττώματα παραμόρφωσης. Χύτευση χάλυβα Παχύ και παχύ πάχος τοιχώματος των χυτών με την αρχή της κατευθυντικής στερεοποίησης που συστάθηκε το σύστημα ανύψωσης, η ροή του υγρού μέσω του ανυψωτήρα στην κοιλότητα, για την ενίσχυση του ανυψωτήρα της ικανότητας πλήρωσης. για εύκολη δημιουργία ρωγμών, παραμόρφωση των χυτών κελύφους, Ο εσωτερικός δρομέας πρέπει να κατανέμεται στο λεπτό τοίχωμα του χυτού και να ελαχιστοποιεί τη μηχανική απόφραξη του δρομέα στο χυτό.
Η θερμοκρασία χύτευσης χυτού χάλυβα είναι υψηλή, οξειδώνεται εύκολα, συνήθως χρησιμοποιώντας διαρροή πακέτων. Το αποτέλεσμα της σκωρίας ενσάρκωσης διαρροής είναι καλό, το αποτέλεσμα της σκωρίας του συστήματος έκχυσης δεν είναι υψηλό, η χύτευση χάλυβα επομένως η διατομή του συστήματος έκχυσης-είναι μεγάλη ανοιχτή, δεν χρειάζεται υψηλή λειτουργία σκωρίας, αλλά πρέπει να είναι γρήγορη και λεία γεμάτη μούχλα. Αποστραγγίστε την πίεση έκχυσης, Χύτευση χάλυβα εύκολο να βιαστούμε τον δρομέα, ως εκ τούτου, το σύστημα χύτευσης θα πρέπει να προσπαθήσει για απλή δομή, ισχυρή αντοχή στην κρούση. Τα μεγάλα και μεσαία χυτά του ελατηρίου και του χάλυβα ρέουν περισσότερο από 1 Τ του δρομέα και του δρομέα, θα πρέπει να αποτελούνται από πυρίμαχο τούβλο. Το μικρό σύστημα χύτευσης από χυτό χάλυβα μπορεί να χρησιμοποιηθεί από γυαλί νερού, άμμο ρητίνης Steel Casting ή όλη τη χρήση της σύνθεσης άμμου και για να εξασφαλιστεί επαρκής αντοχή.
Χύτευση στη διαδικασία παραγωγής συμβαίνουν συχνά σε μια ποικιλία από ελαττώματα χύτευσης, χάλυβας χύτευσης πώς να αποτρέψει αυτά τα ελαττώματα, οι κατασκευαστές χύτευσης έχουν ανησυχήσει για το θέμα. Αυτό το άρθρο εισάγει κυρίως κάποια κατανόηση και πρακτική εμπειρία σε αυτόν τον τομέα.
Στη μακροπρόθεσμη-παραγωγή, διαπιστώθηκε ότι τα κύρια ελαττώματα χύτευσης από χυτό χάλυβα, το τράχωμα, η κολλώδης άμμος, οι πόροι, οι τρύπες, η ουλή της άμμου, η διογκωμένη άμμος και ούτω καθεξής, είναι η κύρια παραγωγή της αρχικής διαδικασίας χύτευσης με υγρή άμμο.
Στη χύτευση, η επιφάνεια ή κοντά στην επιφάνεια, Steel Casting υπάρχουν διαφορετικά μεγέθη λείων οπών, το σχήμα ενός στρογγυλού, μακριές και ακανόνιστες, υπάρχουν ενιαίες, αλλά και συγκεντρωμένες σε ένα κομμάτι. Το χρώμα είναι λευκό ή με ένα στρώμα σκούρου, μερικές φορές καλυμμένο με ένα στρώμα οξειδίου. Λόγω των διαφορετικών πηγών και αιτιών σχηματισμού αερίων, οι εκδηλώσεις των στομάτων είναι επίσης διαφορετικές, με διεισδυτικό πορώδες, πορώδες κατακρήμνισης και αντιδραστικά στομία.
Επεμβατικό πορώδες μεγαλύτερο, Χάλυβας Χύτευσης παρόμοιου σχήματος αχλαδιού-, εμφανίζονται συχνά στο πάνω μέρος του χυτού κοντά στο τοίχωμα του πυρήνα ή στη θέση έκχυσης, κυρίως λόγω του ότι το αέριο πυρήνα άμμου που δημιουργείται στο μέταλλο δεν μπορεί να διαφύγει, μικρές τρύπες σε σχήμα αχλαδιού{{1}. Η θέση δείχνει ότι το αέριο εισέρχεται στο χυτό μέλος από εκεί.
Κατακρήμνιση στοματικό και διάσπαρτο, γενικά βρίσκεται στην επιφάνεια χύτευσης, συχνά η ίδια χύτευση φούρνου σχεδόν όλα συμβαίνουν, κυρίως λόγω του μετάλλου στη διαδικασία τήξης της απορρόφησης του αερίου πριν η στερεοποίηση απέτυχε σε όλες τις κατακρημνίσεις.
Οι αντιδραστικοί πόροι οφείλονται στις χημικές αντιδράσεις του μετάλλου-στην-διεπιφάνειας καλουπιού, οι οποίες είναι επίσης γνωστές ως υποδόρια στομία λόγω της ομοιόμορφης κατανομής τους και συχνά εμφανίζονται σε απόσταση 1-3 mm κάτω από το δέρμα του καλουπιού (μερικές φορές κάτω από ένα στρώμα αλάτων). Και επειδή οι πόροι είναι ως επί το πλείστον επιμήκεις τρύπες καρφίτσας, η χύτευση από χάλυβα στον μακρύ άξονα και την επιφάνεια χύτευσης είναι κάθετη, αλλά μπορεί επίσης να ονομαστεί τρύπες καρφίτσας.
