Προσαρμοσμένες λύσεις αναστολής σχοινιού επενδύσεων
1. Αναλύστε τα σχέδια
Ένα νέο έργο μας ανατέθηκε από έναν γερμανικό πελάτη, ο οποίος μας ζήτησε να αναπτύξουμε ένα στοιχείο ανάρτησης σχοινιών. Το πλήρες σύνολο αυτού του προϊόντος απεικονίζεται στην πρώτη και τη δεύτερη εικόνα. Το διάγραμμα συναρμολόγησης στην τρίτη εικόνα έδειξε πώς τα διάφορα μέρη ταιριάζουν μαζί, προσφέροντας γνώσεις στο διαρθρωτικό σχεδιασμό του προϊόντος και στη διαδικασία συναρμολόγησης.
Εκτός από το τμήμα ανάρτησης σχοινιών, χρειαζόμασταν επίσης να αναπτύξουμε συγκεκριμένες πλάκες ειδικά σχεδιασμένες για να διορθώσουν με ασφάλεια τις ράγες οδηγών ανύψωσης. Αυτές οι πλάκες διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στην εξασφάλιση της σταθερότητας και της σωστής ευθυγράμμισης των σιδηροτροχιών του οδηγού ανύψωσης κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
2. Δειγματοληψία και δοκιμή
Το περίβλημα, η σφήνα και τα πιάτα χυτεύτηκαν από τη διαδικασία χύτευσης γυαλιού νερού. Η συνολική δομή αυτών των τμημάτων μπορεί να μην είναι πολύ περίπλοκη, αλλά ο πελάτης είχε θέσει σχετικά υψηλά πρότυπα για τη χημική σύνθεση των υλικών και τις απαιτήσεις σωματικής αντοχής, τα οποία διασφαλίζουν ότι τα προϊόντα αντέχουν στις μηχανικές τάσεις και τις περιβαλλοντικές συνθήκες στις πραγματικές εφαρμογές ανύψωσης.
Αυτά τα δείγματα έγιναν σύμφωνα με το σχέδιο που παρέχεται από τον πελάτη και υποβλήθηκε στο Γραφείο Ποιότητας και Τεχνικής Εποπτείας Ningbo για μια σειρά δοκιμών. Μία αναφορά χημικού υλικού μας δόθηκε, η οποία δείχνει τη χημική σύνθεση και τις φυσικές ιδιότητες των υλικών από τη ράβδο θηλυκής. Η έκθεση αυτή χρησίμευσε ως θεμελιώδες έγγραφο για την αξιολόγηση της συμμόρφωσης του προϊόντος με τα σχετικά πρότυπα.
Διεξήχθησαν δοκιμές σχετικά με την αντοχή σε εφελκυσμό, την αντοχή της απόδοσης και την αντοχή στην κρούση των δειγμάτων. Οι ράβδοι δοκιμών εξετάστηκαν για να προσδιοριστούν οι μηχανικές τους ιδιότητες. Η δοκιμή επιπτώσεων, προσομοίωση των δυνάμεων που μπορεί να αντέξει το προϊόν σε σενάρια πραγματικού κόσμου. Επιπλέον, πήραμε την πρωτοβουλία για τη διεξαγωγή εσωτερικών επιθεωρήσεων για τα προϊόντα. Με την κοπή του προϊόντος, ελέγξαμε για την παρουσία οπών άμμου μέσα. Αυτό το πρόσθετο βήμα επιθεώρησης ήταν ζωτικής σημασίας για την εξασφάλιση της ακεραιότητας και της ποιότητας των προϊόντων.
3. Κάντε μαζική παραγωγή
Μετά από όλες τις δοκιμές πληρούσαν τις απαιτήσεις των πελατών, η μαζική παραγωγή θα πραγματοποιηθεί αμέσως. Το μοτίβο (ένα αντίγραφο του τελικού προϊόντος) είναι συνήθως κατασκευασμένο από κερί, όπως έδειξε η εικόνα. Το σημείο τήξης του κεριού είναι συνήθως μεταξύ 40 ~ 90 μοιρών, το οποίο είναι πολύ χαμηλότερο από τη θερμοκρασία χύτευσης του μετάλλου. Το μοντέλο κεριού θα λιώσει πλήρως και θα ρέει σε υψηλή θερμοκρασία και δεν αφήνει στερεά, εξασφαλίζοντας ότι η κοιλότητα είναι καθαρή και απαλλαγμένη από ακαθαρσίες. Το κερί είναι φτηνό και το λιωμένο κερί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αποξήρανσης μπορεί να ανακυκλωθεί και να επαναχρησιμοποιηθεί, μειώνοντας το κόστος παραγωγής.
Στη συνέχεια παρήγαγε πολλαπλά πανομοιότυπα πρότυπα κεριών με χύτευση με έγχυση.
Το δέντρο κεριού βυθίζεται σε ένα πολτό γυαλιού νερού, στη συνέχεια ξεσκονίζεται με μια χονδροειδής πυρίμαχος σκόνη (π.χ. άμμο πυριτίου) για να χτίσει ένα παχύ, ανθεκτικό εξωτερικό στρώμα.
Αυτή η διαδικασία εμβάπτισης και σκόνης επαναλαμβάνεται 4-8 φορές για να δημιουργήσετε πολλαπλά στρώματα, σχηματίζοντας ένα κέλυφος γύρω από τα πρότυπα κεριών. Κάθε στρώμα επιτρέπεται να στεγνώσει και να σκληρύνει πριν εφαρμοστεί το επόμενο. Το κέλυφος θερμαίνεται σε κλίβανο σε θερμοκρασίες μεταξύ 600-1, 000 βαθμός. Το κερί λιώνει και ρέει έξω από το κέλυφος μέσα από μικρές οπές, αφήνοντας μια κοίλη κοιλότητα που ταιριάζει με το σχήμα του αρχικού σχεδίου. Στη συνέχεια, το τετηγμένο μέταλλο (π.χ. χάλκινο, ανοξείδωτο χάλυβα, χρυσό ή αλουμίνιο) χύνεται στο κέλυφος. Το μέταλλο επιτρέπεται να κρυώσει και να στερεοποιηθεί εντελώς.
Το κέλυφος είναι μηχανικά σπασμένο για να αποκαλύψει τη στερεοποιημένη μεταλλική χύτευση και το μεταλλικό δέντρο κόβεται από το χύτευση χρησιμοποιώντας πριόνια, λείανση ή θερμική κοπή (π.χ. φακοί πλάσματος).
Τα μέρη χύτευσης καθαρίζονται (π.χ. ανατίναξη πυροβολισμού για να απομακρυνθούν τα ελαττώματα της επιφάνειας).
4. Συσκευασία και αποστολή
Τέλος, ελέγξαμε καλά τα μέρη και τα συσκευάσαμε σε χαρτοκιβώτια, κολλήσαμε τα σημάδια αποστολής, έβαλα τα χαρτοκιβώτια σε παλέτες και τα έδεσαν με λωρίδες. Στη συνέχεια, οι παλέτες φορτώθηκαν στο δοχείο.
Σύναψη
Το έργο αυτό ολοκληρώθηκε με επιτυχία και ο πελάτης ήταν πολύ ικανοποιημένος. Διεξήγαμε πολλαπλές δοκιμές και ελέγξαμε αυστηρά την ποιότητα του προϊόντος σε αυτό το έργο, δεν αφορά μόνο την ικανοποίηση των πελατών, είναι επίσης για τη στάση μας απέναντι στην παραγωγή προϊόντων. Η γραμμή δοκιμών απαιτείται στο μελλοντικό έργο για να βεβαιωθείτε ότι τα προϊόντα είναι κατάλληλα.