Προσαρμοσμένη διαλύματα προσαρμογέα από ανοξείδωτο χάλυβα
Έλαβε το χειροποίητο πρωτότυπο του πελάτη
Το δείγμα του πελάτη υφίσταται μια σειρά διαδικασιών παραγωγής. Αρχικά, οι φλάντζες είναι κομμένες με λέιζερ, το οποίο εξασφαλίζει ακριβείς διαστάσεις. Ο σωλήνας συρρικνώνεται με το χέρι, μια διαδικασία που απαιτεί εξειδικευμένη χειροτεχνία για να επιτύχει το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος. Μόλις αυτά τα μεμονωμένα μέρη είναι έτοιμα, συγκολλούνται μαζί. Αυτή η διαδικασία συγκόλλησης διεξάγεται με προσοχή και εμπειρογνωμοσύνη, εξασφαλίζοντας έναν ισχυρό και ανθεκτικό δεσμό μεταξύ των φλάντζες και του σωλήνα,
Σάρωση και εκτύπωση 3D
Αφού λάβαμε τα δείγματα από τον πελάτη, πηγαίνουμε για σάρωση για να λάβουμε τις λεπτομέρειες και να σχεδιάσουμε τα τραχιά σχέδια λογισμικού 3D. Στη συνέχεια, προσαρμόζουμε τις διαστάσεις του προϊόντος. Ρυθμίσαμε τη γωνία της όψης, τροποποιούμε το πάχος του τοιχώματος λαμβάνοντας υπόψη τη δύναμη και το κόστος και εκτιμούμε τις κοίλες περιοχές για την εισαγωγή των βιδών. Κάθε βήμα γίνεται ακριβώς για την ικανοποίηση των προτύπων ποιότητας και λειτουργικότητας.
3D εκτύπωση & αναθεωρημένη
Με βάση αυτό το 3D διάγραμμα, πραγματοποιήσαμε τρισδιάστατη εκτύπωση πλαστικού.
Ο πελάτης παίρνει το πλαστικό πρωτότυπο για συναρμολόγηση. Διαπιστώνεται ότι εξακολουθούν να υπάρχουν πολλές λεπτομέρειες που πρέπει να τροποποιηθούν. Συνεχίσαμε να αναθεωρούμε επανειλημμένα τα σχέδια και στη συνέχεια να συνεχίσουμε να εκτυπώνουμε το πλαστικό πρωτότυπο. Μετά από αρκετές επαναλήψεις, τελικά ελήφθη το κατάλληλο μέγεθος.
Εργαλεία και χαμένο προϊόν χύτευσης με κερί
Μόλις επιβεβαιωθεί το σχέδιο από τον πελάτη μας, ξεκινήσαμε τη μούχλα - κάνοντας.
Ετοιμάσαμε επίσης για τοCasting Solica Silica από ανοξείδωτο χάλυβαδιαδικασία. Αναμειγνύσαμε το πολτό Silica Sol με ακριβείς αναλογίες, τα επικαλυμμένα πρότυπα κεριών για να σχηματίσουμε ένα κέλυφος και προ -θερμαίζαμε για να αφαιρέσουμε το κερί. Στη συνέχεια ο ανοξείδωτος χάλυβας με λιωμένο υψηλό βαθμό χύθηκε προσεκτικά στο προ -θερμαινόμενο κέλυφος. Μετά το στερεοποιημένο μέταλλο, αφαιρέσαμε το κέλυφος για να αποκτήσουμε το προϊόν χύτευσης.
Μηχανική κατεργασία και καθαρισμός
Μετά την απόκτηση του προϊόντος χύτευσης κεριών από ανοξείδωτο χάλυβα, επεξεργαστήκαμε τις θέσεις που έπρεπε να υποβληθούν σε επεξεργασία, κυρίως οι δύο τελικές επιφάνειες, τα νήματα, οι τρύπες και άλλες θέσεις. Μετά την κατεργασία, τα προϊόντα καθαρίστηκαν και ξηράνθηκαν, με αποτέλεσμα όμορφα προϊόντα. Η εικόνα είναι μια σύγκριση μεταξύ του αρχικού δείγματος και της χύτευσης μετά την παραγωγή.
Συσκευασία και παράδοση
Κάθε ένα από τα προϊόντα μας είναι ξεχωριστά συσκευασμένο σε τσάντα φυσαλίδων, προστατεύει τα από τα χτυπήματα και τα χτυπήματα και στις δύο πλευρές. Στη συνέχεια τοποθετήθηκε σε ένα ξύλινο κιβώτιο, δεμένο με καλωδιακές δεσμούς και σημειώνεται με σημάδια αποστολής. Αφού το προσωπικό μας κατέγραψε το πλοίο, τα προϊόντα στάλθηκαν στη διεύθυνση του πελάτη.
Σύναψη:
Η ομάδα μας ολοκλήρωσε αποτελεσματικά κάθε στάδιο, από τις μοναδικές απαιτήσεις του αρχικού πελάτη μέχρι την τελική παράδοση του προσαρμοσμένου προϊόντος. Εξαρτάται από τις προηγμένες τεχνολογίες παραγωγής και την εμπεριστατωμένη τεχνογνωσία για να φτιάξουμε το δείγμα, διασφαλίζοντας ότι ικανοποιεί με ακρίβεια όλες τις καθορισμένες διαστάσεις, τα κριτήρια απόδοσης.
Η διαδικασία χύτευσης SILICA Solica από ανοξείδωτο χάλυβα, μαζί με τις ακριβείς δυνατότητες σχεδιασμού μούχλας και τρισδιάστατης σχεδιασμού, διαδραμάτισαν κρίσιμο ρόλο στην τοποθέτηση του οράματος του πελάτη στη ζωή. Τα αυστηρά μέτρα ελέγχου ποιότητας σε κάθε βήμα εγγυώνται την ποιότητα του προϊόντος. Ως αποτέλεσμα, ο πελάτης ήταν ικανοποιημένος τόσο με το τελικό προϊόν όσο και με τη συνολική εμπειρία υπηρεσίας. Αυτή η περίπτωση έδειξε την ικανότητά μας για προσαρμοσμένη πρωτότυπα και την ικανότητά μας να χειρίζονται πολύπλοκα, εξειδικευμένα έργα με αριστεία και να προσφέρουν εξαιρετικά αποτελέσματα.
Γκαλερί έργων
