Η χύτευση υπό πίεση χαρακτηρίζεται από υψηλή ταχύτητα και υψηλή πίεση, Die Casting Parts που είναι επίσης το βασικό χαρακτηριστικό της χύτευσης υπό πίεση που διαφέρει από άλλες διαδικασίες χύτευσης. Η διαδικασία πλήρωσης περιλαμβάνει μηχανικά, θερμικά και υδροδυναμικά φαινόμενα. Η διαδικασία πλήρωσης με πίεση χωρίζεται θεωρητικά σε τρία στάδια: το πρώτο στάδιο, το μεταλλικό υγρό στην κοιλότητα με υψηλή ταχύτητα, η πρόσκρουση της πύλης απέναντι από τον τοίχο και κατά μήκος του τοίχου προς την άλλη κατεύθυνση της ταχείας επέκτασης του σχηματισμού του κελύφους. Die Casting Parts Το δεύτερο στάδιο, ακολουθούμενο από το μέταλλο στην κοιλότητα για να συνεχίσει να γεμίζει την κοιλότητα? το τρίτο στάδιο, η κοιλότητα του τηγμένου μετάλλου υπό τη δράση της συμπίεσης συμπίεσης γρήγορη ψύξη συμπίεσης. Μέρη χύτευσης Τα μεταλλικά ελαττώματα χύτευσης με ροή παράγονται κυρίως σε αυτή τη διαδικασία. Μπορεί να φανεί ότι οι παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα του χυτού χύτευσης είναι πολύπλευροι, αλλά οι πιο σημαντικοί είναι οι συνθήκες πλήρωσης (πορώδες, ακρίβεια διαστάσεων και ποιότητα επιφάνειας στη χύτευση). Οι μεταβλητοί παράγοντες στη διαδικασία πλήρωσης είναι πολύπλοκοι και διαφορετικοί, οι οποίοι χωρίζονται σε δυναμικές και στατικές δύο πτυχές. Στατική, συμπεριλαμβανομένης της απόδοσης της μηχανής χύτευσης, της δομής χύτευσης, της δομής καλουπιού, των υλικών καλουπιού των εξαρτημάτων χύτευσης με μήτρα, του παράγοντα απελευθέρωσης, της πίεσης αποθήκευσης ενέργειας, του οριακού διακόπτη και του ιξώδους της θερμοκρασίας του υδραυλικού λαδιού του λιωμένου μετάλλου και παρόμοια. μέταλλο που περιλαμβάνει μια ποσότητα του θαλάμου δυναμικής πίεσης, μια διάτρηση που υπέστη αντίσταση λειτουργίας, Die Casting Parts την καμπύλη θερμοκρασίας του καλουπιού και μια αρνητική πίεση στη χύτευση κενού.
Για την ποιότητα ενός χυτού χυτού, το σύστημα χύτευσης κατέχει πολύ σημαντική θέση και είναι καθοριστικός παράγοντας. Ως σύστημα, υπάρχουν σύνδεσμοι τροφοδοσίας και εξόδου, που αποτελούνται από πολλά στοιχεία, σκοπός είναι να γίνει το κράμα υγρό στη σωστή ροή στην πλήρωση της κοιλότητας ταυτόχρονα για να μεγιστοποιηθεί η εκκένωση αερίου μέσα στο σύστημα. Υπάρχουν υπολογιστές Το λογισμικό ανάλυσης προσομοίωσης μπορεί να σας βοηθήσει να δείτε κάποιου είδους αποτελέσματα, αλλά για κακά αποτελέσματα ή να βασιστείτε σε ανθρώπους σύμφωνα με την πρακτική και την εμπειρία για να αλλάξετε το πρόγραμμα. Η γενική κατεύθυνση εισόδου και η κατανομή της εξάτμισης επηρεάζει σημαντικά την κατεύθυνση της εισόδου πρέπει να είναι όσο το δυνατόν περισσότερο. σύμφωνα με την ανάλυση ροής μετάλλου υγρού, σε συνδυασμό με τις ρυθμίσεις σχισμής υπερχείλισης, Μέρη χύτευσης μήτρας στο κατάλληλο μέρος της σειράς Δεξαμενή αερίου, την κοιλότητα της εκκένωσης αερίου. Με την υποδοχή εξάτμισης, ρυθμισμένη υποδοχή υπερχείλισης, όχι μόνο το αέριο και το κρύο μέταλλο μπορούν να εκκενωθούν από την κοιλότητα, τα εξαρτήματα χύτευσης μήτρας, αλλά και για τον έλεγχο της πλήρωσης της μεταλλικής κατάστασης, τη μείωση ή την πρόληψη του σχηματισμού στροβιλισμών.
Σοκ κύμα. Το ωστικό κύμα πίεσης που δημιουργείται τη στιγμή που ολοκληρώνεται η πλήρωση του υγρού του κράματος και η κίνηση της κεφαλής είναι πιθανό να έχει δυσμενή επίδραση στην ποιότητα και το κόστος της χύτευσης, τη διάρκεια ζωής του καλουπιού, την απόδοση παραγωγής, τη διαχείριση παραγωγής και την ασφάλεια της λειτουργίας. Εξαλείψτε το ωστικό κύμα. Επί του παρόντος, οι ακόλουθες μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μείωση του κρουστικού κύματος.
